Hizmetlerimiz

Elektriksel Ölçüm ve Kontroller

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ nin Ek-III Bölümünün 2.3. Tesisatlar Maddesinin 2.3.1. Bendinde; “İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece, tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır.” hükmündedir.

İş Hijyeni Ölçümleri

“İşveren, işyerinde bulunan, kullanılan veya herhangi bir şekilde işlem gören maddelerin ve çalışma ortam koşullarının tehlikelerinden, zararlı etkilerinden çalışanları korumak zorundadır. Güvenli bir çalışma ortamı sağlamak amacı ile çalışma ortamındaki kişisel maruziyetlere veya çalışma ortamına yönelik fiziksel, kimyasal ve biyolojik etkenlere yönelik ölçüm, test, analiz ve değerlendirmeleri yeterlilik belgesine haiz laboratuvarlara yaptırmak ile yükümlüdür.”

Kaldırma ve iletme Ekipmanları Ölçümleri

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ nin Ek-III Bölümünün 2.2. Kaldırma ve İletme Ekipmanları Maddesinin 2.2.1. Bendinde; “Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.” hükmündedir.

Basınçlı Kapları Periyodik Kontrolleri

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ nin Ek-III Bölümünün 1.1. Maddesi, “İş ekipmanlarının bakım, onarım ve periyodik kontrolleri, ilgili ulusal ve uluslararası standartlarda belirlenen aralıklarda ve kriterlerde, imalatçı verileri ile fen ve tekniğin gereklilikleri dikkate alınarak yapılır.” hükmü bulunmaktadır.

İş Makineleri Periyodik Kontrolleri

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, iş makinalarının güvenli çalışmalarını, kullanan operatörlerin sağlık ve güvenlik risklerinden korunmalarını sağlamak amacı ile periyodik kontrollerini yaptırtmak, alınması gereken önlemleri belirlemek ve raporlandırmak iş verenlerin asli sorumlulukları arasında yer almaktadır.

Kaliteli Hizmetlerimiz

Mühendislik Sanatında Sınır Yok!

Periyodik kontrol, işyerinde kullanılan ekipmanların iş sağlığı açısından görevini yerine getirip getirmediğinin belirlenmesi üzerine belirli periyotla yapılan test, deney ve muayene faaliyetleridir. Periyodik kontrol aynı zamanda fenni veya periyodik muayene olarak da isimlendirilir.

Ayrıca periyodik kontrollerin; ilgili Yönetmelikte belirtilen zaman aralıklarında, İş ekipmanlarında güvenliğin bozulmasına tehlike yaratacak durumlarda, Doğal olaylar, kazalar, çalışma biçimindeki farklılıklar oluştuğunda, Kullanılan ekipman sürekli ya da çok uzun süre kullanılmadığı zamanlarda, İlk kez iş ekipmanı kullanım öncesi uzman kişilerce yapılması gerekmektedir.

Özet olarak periyodik kontrol, iş yerinde çalışan, hizmette bulunan herkesin can ve mal güvenliğinin sağlanması ve çalışma koşullarının iyileştirilmesi için zorunlu olarak yaptırılması gereken kontrollerdir.

Yenilikçi Mühendislik

Periyodik kontrol teknikleri, farklı endüstrilerde kullanılan önemli bir bakım ve kontrol yöntemidir. Bu teknikler, düzenli aralıklarla ekipmanların ve sistemlerin durumunu değerlendirmeyi, sorunları tespit etmeyi ve önleyici bakım uygulamalarını gerçekleştirmeyi amaçlar. Bu sayede, ekipman ve sistemlerin verimliliği artırılır, beklenmedik arızaların önüne geçilir ve güvenlik riskleri azaltılır.

Periyodik kontrol teknikleri şunları içerir:

Periyodik Bakım: Ekipmanların ve sistemlerin üretici tarafından önerilen periyotlarda bakımının yapılmasıdır. Bu, düzenli aralıklarla yapılacak temizlik, yağlama, sıkıntıların kontrolü ve parça değişimini içerir.
Muayene ve Testler: Ekipman ve sistemlerin düzenli aralıklarla görsel muayenleri ve fonksiyonel testleri yapılır. Bu, potansiyel sorunları erken aşamada tespit etmeyi sağlar.
Non-Distrüktif Testler (NDT): Ekipman ve yapıların zarar vermeden test edilmesini sağlayan tekniklerdir. Ultrasonik testler, manyetik parçacık muayenesi ve radyografi gibi yöntemler bu kategoride yer alır.
Korrosyon Kontrolü: Ekipman ve yapıların koruyucu kaplamalarının kontrolü ve korrozyon önleyici tedbirlerin alınması periyodik olarak yapılır.
Termal Görüntüleme: Ekipmanların termal kameralar yardımıyla sıcaklık değişikliklerinin izlenmesi sayesinde olası arızalar tespit edilebilir.
Yağ Analizi: Ekipmanlardaki yağların periyodik olarak analiz edilmesi, içeride oluşabilecek aşınma ve diğer sorunları tespit etmeye yardımcı olur.
Kontrol Listeleri ve Raporlama: Periyodik kontroller için hazırlanan kontrol listeleri ve raporlar, yapılan işlerin belgelenmesini ve takibini sağlar.

Deneyimli Hizmetler

ELEKTRİK ÖLÇÜMLERİ

Elektrik Topraklama Ölçümleri, Elektrik Tesisatı Uygunluk Raporu, İç Tesisat Uygunluk Kontrolü ve Paratoner Ölçümleri. Elektrik, tesise girişinden başlayarak son kullanım noktaları; Ana dağıtım panoları ve Tali dağıtım panoları dahil sigortalar, termik şalterler, 30 mA kaçak akım röleleri ve bunlara bağlı makina tesisatlarının tümünü kapsamaktadır.

ORTAM ÖLÇÜMLERİ

Aydınlatma Ölçümü, Toz Ölçümü, Termal Konfor Ölçümü, Kimyasal Ölçümü, Gürültü Ölçümü, Manyetik Ölçümü iş sağlığı ve güvenliği yönünden çalışma ortamına ve çalışanların bu ortamda maruz kaldığı risklerin belirlenmesine yönelik gerekli kontrol, ölçüm, inceleme ve araştırmaların yapılmasını sağlamakla yükümlüdür.

PERİYODİK KONTROL

Bir ekipmanın güvenli bir şekilde, hedeflenen fonksiyonlarını yerine getirip getirmediğini tespit edilmesi için periyodik olarak yapılan muayene işlemleridir. Vinç, Caraskal, Asansör, Transpalet, Forklift, Kompresör-Hava tankı, Hidrofor, Basınçlı Kaplar, lift, matkap, torna, freze, cnc tezgahı, pres makinaları. İş ekipmanında aylık, üç aylık ve benzeri düzenli aralıklarla kontrolleri yapılmalıdır.